绝缘耐压测试仪的核心工作原理是什么？

 绝缘耐压测试仪的核心工作原理是什么？

绝缘耐压测试仪的核心工作原理围绕 “绝缘电阻测量" 和 “耐压击穿验证" 两大功能展开，两个功能的原理相互独立但协同配合，共同评估电气设备的绝缘性能，具体如下：

一、 绝缘电阻测量：直流高压法（非破坏性测试）

该功能的核心是通过直流高压测量绝缘层的泄漏电流，计算绝缘电阻值，判断绝缘层的隔离能力，属于非破坏性测试，适用于日常巡检。

原理依据：欧姆定律 R=IV

核心流程

施加高压直流：仪器内置高压直流源，向被测设备的带电体与接地端之间施加规定电压（常见 500V/1000V/2500V/5000V，电压等级匹配被测设备额定电压）。

采集泄漏电流：绝缘层并非绝对绝缘，会产生微小的泄漏电流（μA 级），仪器通过高精度微安表采集该电流。

计算绝缘电阻：微处理器根据施加的电压 V 和采集的泄漏电流 I，实时计算绝缘电阻值 R。

判定逻辑：绝缘电阻值越大，说明绝缘层的漏电越少、隔离性能越好。例如：10kV 电机绕组的绝缘电阻通常要求≥10MΩ。

二、  绝缘耐压测试仪耐压试验：高压应力测试（破坏性预备试验）

该功能的核心是施加远超额定电压的高压并保压，验证绝缘层的抗击穿能力，属于破坏性预备试验 —— 若绝缘层存在缺陷，会在试验中被击穿，适用于出厂验收、定期预防性试验。

耐压试验分工频交流（AC） 和直流（DC） 两种模式，原理略有差异：

工频交流耐压试验（贴近设备实际工况）

合格：保压期间电压稳定、泄漏电流≤预设阈值，无击穿、闪络（表面放电）现象；

不合格：泄漏电流突然增大、电压骤降，说明绝缘层存在破损或老化缺陷，被高压击穿。

原理核心：模拟设备运行时的工频电压，施加 1.5~2 倍额定电压 的交流高压，保持规定时间（通常 1min）。

监测指标：实时监测泄漏电流和电压稳定性。

判定逻辑：

直流耐压试验（适合容性设备）

原理核心：施加直流高压（通常高于交流耐压电压），避免交流高压下容性设备（如电缆、电容器）产生的大电容电流过载仪器。

优势特点：泄漏电流可分解为吸收电流、电容电流、电导电流，能更精准判断绝缘层受潮、老化等隐性缺陷。

判定逻辑：与交流耐压一致，重点监测电导电流的稳定性（电导电流突变代表绝缘缺陷）。

三、 核心辅助机制：安全保护与自动控制

缓慢升压 / 降压：禁止冲击升压，防止瞬间高压损伤绝缘层；试验结束后自动降压，避免残余电荷伤人。

击穿保护：一旦检测到绝缘击穿，立即切断高压输出，保护仪器和被测设备。

放电功能：试验后自动对被测设备（尤其是容性设备）放电，确保操作人员安全。

原理总结

绝缘耐压测试仪通过 “低压测绝缘电阻（预判）+ 高压做耐压试验（验证）" 的组合逻辑，完成对电气设备绝缘性能的全面评估 —— 绝缘电阻测量判断绝缘 “是否良好"，耐压试验验证绝缘 “能承受多大高压"。